钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案?涂层冲击性能差,附着力低,主要原因:①磷化膜过厚;②烘烤温度低,粉末没有充分固化;③粉末品质差;④粉末过期;⑤涂层太厚;⑥除油除锈不干净;⑦两种不同性质的粉末相混。解决措施:①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等);②调整固化条件;③粉末厂改善粉末质量;④检查粉末生产日期,钣金喷涂厂家,过期粉先检验,合格才能用;⑤测量膜厚,钣金喷涂机箱,并调整喷涂参数;⑥加强前处理;⑦加强现场管理。
钣金喷漆经常出现的问题分析:1、颗粒(污垢和尘埃)。定义:涂层表面有微粒突出。成因:表面在涂漆前没有经过适当的清洁。喷漆工穿着下正确、不清洁的衣服。预防方法:喷涂前须确定已使用清洁剂清洁车身及确定已经用粘尘布清洁车身表面。确保喷漆房环境清洁。补救方法:轻轻打磨和抛光受影响的部分。对刮蹭的位置修复,钣金喷涂,也就是所谓的钣金喷漆。
钣金件在加工过程中会有一个喷涂的过程,在这个喷涂的过程中,是一个什么样的流程呢?下面小编将为您介绍。钣金喷涂加工流程:在对钣金件进行喷涂的时候,部分的导电孔需要进行保护,具体的方法就是拧上螺丝或者用橡胶棒堵住,然后再用高温保护胶带密封上就可以了,不管是小批量的产品还是大批量的产品都可以采用这个方法,把一些导电孔堵上避免了喷涂的时候油漆进入钣金件的内部。
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